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          詳解磚廠脫硫塔吸收劑制備及補充系統。

          添加時間:2020/4/16 | 文章錄入:本站 | 文章來源:蒸發式冷凝器

              磚廠脫硫塔設備啟動時用氫氧化鈉作為吸收劑,氫氧化鈉干粉料參加堿液罐中,加水配制成氫氧化鈉堿液,堿液被打入返料水池中,由泵打入脫硫塔內進行脫硫,為了將用鈉基脫硫劑脫硫后的脫硫產物進行再生還原,需用一個制漿罐。制漿罐中參加的是石灰粉(直徑小于10mm顆粒),加水后配成石灰漿液,將石灰漿液打到再生池內,與亞硫酸鈉、硫酸鈉發作反響。在整個運行過程中,脫硫發作的許多固體殘渣等顆粒物沉積后經抓斗機撈出由用戶做二次處理。由于排走的殘渣中會丟失部分氫氧化鈉,所以,在堿液罐中能夠定期進行氫氧化鈉的補充,以確保整個脫硫體系的正常運行及煙氣的達標排放。為防止再生生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣也被打入脫硫塔內簡單造成管道及塔內發作結垢、阻塞現象,特加裝了瀑氣設備進行強制氧化,再生后的脫硫劑溶液經二級沉積池充沛沉積確保大的顆粒物不被打回塔體。
              煙氣體系, 鍋爐煙氣經煙道進入除塵脫硫塔,除塵脫硫后的低溫煙氣經兩級進入主煙道,由煙囪排入大氣。
              煙氣進入吸收塔內向上流動,與向下噴淋的漿液以逆流方法洗刷,氣液充沛觸摸。脫硫塔選用內置若干層旋流板的方法,塔內最上層脫硫旋流板上布置一根噴管。噴淋的氫氧化鈉溶液經過噴漿層噴射到旋流板中軸的布水器上,然后堿液均勻布開,在旋流板的導流作用下,煙氣旋轉上升,與均勻布在旋流板上的堿液相切,進一步將堿液霧化,充沛吸收SO2、SO3、HCl和HF等酸性氣體,生成NaSO3、NaHSO3,一同消耗了作為吸收劑的氫氧化鈉。用作補給而添加的氫氧化鈉堿液進入返料水池與被石灰再生過的氫氧化鈉溶液一同經循環泵打入吸收塔循環吸收SO2。
              在吸收塔出口處裝有兩級旋流板(或折流板)除霧器,用來除去煙氣在洗刷過程中帶出的水霧。在此過程中,煙氣攜帶的煙塵和其它固體顆粒也被除霧器捕獲,定時對其進行沖刷,防止除霧器阻塞。
          對工業廢氣進行脫硫處理的設備,以塔式設備居多,即為玻璃鋼脫硫塔。脫硫塔開始以花崗巖砌筑的使用的最為廣泛,其利用水膜脫硫除塵原理,又叫花崗巖水膜脫硫除塵器,或名麻石水膜脫硫除塵器。優點是易維護,且可經過配制不同的除塵劑,一同到達除塵和脫硫的效果,F在跟著玻璃鋼技術的開展,脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制作。比較花崗巖脫硫塔,玻璃鋼脫硫塔成本低、加工簡單、不銹不爛、重量輕,因而成為往后脫硫塔的開展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優勢,也是脫硫塔開展重要趨勢之一。經過多年的改善,已開展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔,設備技術日趨老練,各有優點和缺乏,企業可依本身需求選用不同類型。
              磚廠脫硫塔應滿足怎樣的基本要求:
             (1)氣液間有較大的觸摸面積和必定的觸摸時間;
            (2)氣液間擾動激烈,吸收阻力小,對SO2的吸收效率高;
            (3)操作穩定,要有適宜的操作彈性;
            (4)氣流經過期的壓降要;
            (5)結構簡單,制作及修理方便,造價低價,使用壽命長;
            (6)不結垢,不阻塞,耐磨損,耐腐蝕;
            (7)能耗低,不發作二次污染。
           

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