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          窯爐脫硫除塵器

           窯爐脫硫除塵器特點是:除塵管下端有斜三通,一端接爐窯,另一端接溢流槽,除塵管內有逆向噴嘴,上端連接有彎頭、連接管和喇叭口,深入到脫水器內下部;脫水器呈圓筒形,靠螺栓固定在基礎上,底部有排污閥,一側有溢流槽;脫水器內有四級脫水器,在連接管下外面有旋流板,上外面有檐板,筒體上部有兩級轉折脫水器,該脫硫除塵器以水為主動能,除塵效率高可達96—98%,脫硫效果好可達60%以上,適于燃煤工業爐窯和焦窯使用。
          我國使用窯爐的廠家有生產許可證的和無生產許可證的已近萬家,以水泥立窯為例:以年產水泥量占我國年產水泥總量的80%以上。窯爐脫硫塔除塵器以1998年我國水泥總產量5.3億噸計算,立窯廠的產量約4.2億噸以上。立窯粉塵的排放量如按立窯產量的4%計算,則立窯粉塵的年總排放量就高達1600萬噸。據不完全統計,立窯的粉塵排放量達到標準的不足2%。雖然國家經貿委已決定1997年淘汰3500多臺直徑小于2.2米的立窯,2000年淘汰所有年產量小于4.4萬噸的立窯,但是還有相當數量的立窯廠不屬于淘汰之列,近年來,環保要求不斷提高,這些廠根據當地環保部門的要求,也要限期治理達標,否則將勒令停產關閉。面對這一嚴峻形勢,廠家心急如焚,所以向現有立窯廠提供性能優良、高效、價廉、長期安全運行的除塵設備(脫硫除塵器)已迫在眉睫。
          由于立窯煙氣和粉塵的性質取決于立窯的操作方法、原料和燃料的性質以及工藝條件,且變化范圍大而快速,所以給粉塵治理帶來很大的困難。隨著國家制訂的排放標準日益嚴格,以及城鄉人民環保意識的增強,所以立窯的除塵(脫硫除塵器)不再采用結構簡單、投資省、除塵效率小于50%的沉降室,促使許多科研設計單位和環保產品廠家研制開發新型高效、價廉的除塵裝置。這就是近些年來立窯上各種類型的水除塵器如雨后春筍般出現的主要原因。當然也與收下的泥漿能送入預加水成球系統的雙軸攪拌機解決了二次污染問題有關。

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